玻璃纤维滤纸具有耐高温、耐腐蚀、过滤效率高、吸湿性小等优点，广泛应用于空气过滤、液体过滤、样品采集分析等领域。使用时需注意以下要点，以确保其性能稳定、延长使用寿命并保障安全：
　　一、使用前检查与适配性确认
　　型号匹配
　　根据过滤需求（如气体/液体过滤、高温/低温环境、过滤精度等）选择合适型号的玻璃纤维滤纸。例如，高温过滤需选用耐温性强的型号（如Z高耐受500℃的滤纸），液体过滤需确认滤纸的疏水性或亲水性。
　　检查滤纸规格（如直径、厚度）是否与过滤设备（如滤器、滤筒）匹配，避免因尺寸不符导致泄漏或安装困难。
　　外观检查
　　观察滤纸表面是否平整、无破损、无杂质或污染。若滤纸有破损或缺陷，需及时更换，以免影响过滤效果。
　　二、使用过程中的操作规范
　　安装与密封
　　安装时确保滤纸与过滤设备紧密贴合，避免边缘漏气或液体渗漏。例如，在空气过滤系统中，需检查滤纸与滤筒的密封性；在液体过滤中，需确认滤纸与滤器的卡扣或螺纹连接牢固。
　　多层过滤时，按顺序叠加滤纸（如预过滤层+主过滤层），并确保各层之间无褶皱或空隙。
　　压力与流量控制
　　避免瞬间高压或流量冲击，防止滤纸破裂或变形。例如，在液体过滤中，需缓慢开启阀门，逐步增加压力；在气体过滤中，需控制气流速度，避免滤纸被高速气流撕裂。
　　定期监测过滤系统的压差，若压差突然升高，可能表示滤纸堵塞或损坏，需及时检查或更换。
　　温度与湿度管理
　　高温环境：确保滤纸耐受温度高于实际工作温度。例如，耐500℃的滤纸可用于高温烟气过滤，但需避免超过其*限温度。
　　低温环境：低温下滤纸可能变脆，需避免剧烈震动或弯曲，防止破裂。
　　湿度控制：虽玻璃纤维滤纸吸湿性小，但长期高湿度环境可能导致滤纸发硬或性能下降。使用后需及时干燥保存，避免潮湿环境。
　　三、维护与保养要点
　　定期清洁与更换
　　根据过滤介质污染程度定期更换滤纸。例如，空气过滤中，若滤纸表面灰尘堆积明显或压差超过初始值2-3倍，需更换；液体过滤中，若滤液流速明显下降或出现浑浊，需检查滤纸是否堵塞。
　　清洁过滤设备时，避免使用尖锐工具刮擦滤纸表面，防止损坏纤维结构。
　　储存条件
　　未使用的滤纸需存放在干燥、清洁、避光的环境中，避免与腐蚀性物质接触。
　　堆放时需平整放置，避免重压导致滤纸变形或纤维断裂。
　　四、安全防护措施
　　个人防护
　　操作时佩戴防护手套、口罩和护目镜，防止玻璃纤维碎屑接触皮肤或吸入呼吸道。玻璃纤维可能刺激皮肤或黏膜，若接触需立即用清水冲洗并就医。
　　避免在滤纸切割或安装过程中产生粉尘，建议在通风良好的环境中操作。
　　废弃处理
　　废弃的玻璃纤维滤纸需按危险废物处理，避免随意丢弃。若滤纸吸附了有毒有害物质（如重金属、有机溶剂），需交由专业机构回收处理。
　　五、特殊场景注意事项
　　液体过滤中的疏水性
　　若滤纸用于液体过滤，需确认其疏水性或亲水性。疏水性滤纸可用于有机溶剂过滤，但需避免水分进入导致滤纸失效；亲水性滤纸可用于水溶液过滤，但需防止有机溶剂溶解滤纸。
　　高温烘烤处理
　　若需通过高温烘烤清除滤纸上的有机杂质（如样品采集分析前处理），需严格控制温度和时间，避免超过滤纸耐受*限。例如，耐500℃的滤纸可在400℃下烘烤1小时，但需避免局部过热。